Home » Cara Mengevaluasi Pemasok

Cara Mengevaluasi Pemasok

Incoterms 2020

Cara mengevaluasi pemasok

.pss-table{width:100%;border-collapse:collapse;margin:1.6rem 0;font-family:’Lato’,sans-serif;font-size:1rem}
.pss-table th,.pss-table td{border:1px solid #e2e8ec;padding:12px 16px;text-align:left;vertical-align:top}
.pss-table thead th{background:#123e56;color:#fff;font-family:’Poppins’,sans-serif;font-weight:600;font-size:.95rem}
.pss-table tbody tr:nth-child(even){background:#f5f7fa}
.pss-table td:first-child{font-weight:600;color:#123e56}

Mengevaluasi pemasok adalah keterampilan yang Anda gunakan dua kali: pertama saat memilih dengan siapa Anda akan bekerja sama, dan yang kedua, secara berulang, untuk memutuskan apakah Anda akan tetap bekerja sama dengan mereka. Melakukannya dengan baik — berdasarkan kriteria yang jelas dan bukan sekadar firasat — adalah hal yang menghindarkan Anda dari kejutan oleh pemasok yang terlihat bagus padahal tidak. Berikut adalah cara mengevaluasi pemasok, sebelum dan selama menjalin hubungan bisnis.

Mengapa Perlu Mengevaluasi Pemasok Secara Sengaja

Sangat mudah untuk menilai pemasok hanya dari kesan pertama — harga yang murah, balasan yang ramah — dan melewatkan hal-hal yang jauh lebih penting. Evaluasi yang terencana memaksa Anda untuk melihat gambaran menyeluruh dan menerapkan standar yang sama pada setiap pemasok agar Anda dapat membandingkan mereka secara adil. Hal ini juga dapat mendeteksi penurunan kinerja secara perlahan: pemasok yang sangat baik dua tahun lalu mungkin telah mengalami penurunan kualitas tanpa disadari, dan hanya evaluasi rutin yang dapat mengungkapnya. Tujuannya adalah untuk mendasarkan keputusan pada bukti, bukan pada perasaan Anda terhadap pemasok tersebut.

Apa yang Perlu Dievaluasi Sebelum Berkomitmen

Saat memilih pemasok baru, nilai beberapa area utama. Kapabilitas — apakah mereka benar-benar dapat memproduksi produk Anda, sesuai kuantitas, dan memenuhi standar Anda? Kualitas — apa yang ditunjukkan oleh sampel, dan bagaimana rekam jejak mereka? Keandalan — apakah mereka menjawab dengan jelas dan cepat, serta sudah berapa lama mereka beroperasi? Harga — apakah masuk akal, tidak terlalu mahal namun juga tidak mencurigakan karena terlalu murah? Dan tipe — apakah mereka pabrik atau perusahaan dagang (trading company), dan apakah itu sesuai dengan kebutuhan Anda? Banyak dari poin ini tumpang tindih dengan pemeriksaan latar belakang pemasok (vetting), yang mencakup pemeriksaan secara mendetail.

Apa yang Perlu Dievaluasi Selama Menjalin Hubungan

Setelah Anda bekerja sama dengan pemasok, evaluasi beralih pada kinerja dari waktu ke waktu. Lacak seberapa konsisten kualitas mereka memenuhi standar Anda, apakah mereka mengirimkan barang tepat waktu dan dalam jumlah yang tepat, bagaimana mereka berkomunikasi sehari-hari, bagaimana mereka menangani masalah saat terjadi kendala, dan apakah harga mereka tetap kompetitif. Kartu skor pemasok (supplier scorecard) adalah cara praktis untuk melakukan ini — dengan memberikan skor pada ukuran-ukuran tersebut secara berkala sehingga Anda dapat melihat kinerja secara jelas daripada hanya mengandalkan ingatan. Setelah beberapa kali pesanan, gambaran yang andal akan terbentuk mengenai apakah pemasok ini layak untuk diajak berkembang atau perlu diganti.

Ubah Evaluasi Menjadi Tindakan

Evaluasi hanya akan berarti jika Anda menindaklanjutinya. Berikan imbalan kepada pemasok terbaik Anda dengan volume pesanan lebih besar, loyalitas, dan pembayaran tepat waktu — mereka layak dipertahankan. Sampaikan kekhawatiran secara jujur kepada mereka yang kinerjanya menurun, beri mereka kesempatan untuk memperbaiki diri sebelum Anda memutus hubungan. Dan ketika pemasok terus-menerus tidak memenuhi target, gunakan evaluasi Anda sebagai dasar objektif untuk mengganti mereka, idealnya dengan sudah menyiapkan sumber cadangan. Evaluasi yang rutin dan jujur adalah hal yang mengubah sekumpulan hubungan pemasok menjadi basis pasokan yang Anda kelola secara aktif.

Tiga Cara Mengevaluasi Pemasok

Ada tiga metode mapan untuk mengevaluasi pemasok, dan masing-masing memberikan informasi yang tidak bisa diberikan oleh metode lainnya. Kebanyakan pembeli yang bijak menggunakan kombinasi dari ketiganya, disesuaikan dengan nilai pesanannya.

Metode Apa itu Terbaik untuk
Penilaian Meja (Desk appraisal) Menilai pemasok dari meja kerja Anda — profil, izin usaha, ulasan, sampel, dan cara mereka menjawab pertanyaan Penyaringan awal yang terjangkau untuk setiap pemasok
Penelitian Lapangan Kunjungan langsung ke pabrik, baik secara langsung maupun melalui panggilan video, untuk melihat operasionalnya sendiri Hubungan yang lebih besar atau penting di mana melihat langsung adalah kuncinya
Penilaian Pihak Ketiga Audit pabrik atau inspeksi independen oleh perusahaan profesional Pesanan bernilai tinggi atau berisiko tinggi yang membutuhkan keahlian objektif

Untuk pesanan pertama yang sederhana, penilaian meja yang menyeluruh ditambah sampel sering kali sudah cukup. Seiring meningkatnya risiko, Anda bisa menambahkan tur pabrik melalui video, dan untuk produk yang signifikan atau penting bagi keselamatan, Anda bisa menggunakan pihak ketiga untuk melakukan audit atau inspeksi. Prinsipnya sederhana: sesuaikan kedalaman evaluasi Anda dengan apa yang mungkin Anda tanggung jika ternyata pemasok tersebut tidak sesuai harapan.

Kriteria yang Penting Secara Mendetail

Metode apa pun yang Anda gunakan, Anda sedang menimbang beberapa kriteria yang sama — dan akan sangat membantu jika Anda benar-benar memahami arti masing-masing. Kualitas adalah sampel yang ada di tangan Anda dan konsistensi rekam jejak di baliknya. Kapabilitas adalah apakah mereka benar-benar dapat membuat produk Anda, dalam volume yang Anda inginkan, sesuai standar Anda — pemasok bisa saja membuat sampel yang bagus dengan tangan tetapi kesulitan saat memproduksi sepuluh ribu unit. Keandalan adalah pengiriman: apakah mereka tepat waktu, dan apakah mereka jujur saat tidak bisa memenuhinya? Komunikasi adalah seberapa jelas dan cepat mereka merespons, yang memprediksi bagaimana penanganan masalah di kemudian hari. Harga itu penting, namun sebagai salah satu faktor di antara kriteria lainnya, bukan di atas kriteria tersebut — pemasok termurah yang sering terlambat dan mengirim barang di bawah standar adalah yang paling mahal pada akhirnya. Dan stabilitas keuangan dan operasional — sudah berapa lama mereka beroperasi, apakah mereka terlihat mapan — memberi tahu Anda apakah mereka akan tetap ada saat Anda melakukan pemesanan ulang. Nilai setiap pemasok dengan daftar yang sama agar perbandingan menjadi adil dan tidak berdasarkan kesan semata.

Membangun Kartu Skor Pemasok (Supplier Scorecard) yang Sederhana

Cara praktis untuk menjaga kejujuran dalam evaluasi adalah menggunakan kartu skor, dan ini tidak perlu rumit. Gunakan kriteria di atas, berikan nilai antara satu hingga lima setelah setiap pesanan atau peninjauan, dan jika perlu, berikan bobot pada kriteria yang paling penting untuk produk Anda — kualitas dan keandalan biasanya memiliki bobot tertinggi. Satu lembar spreadsheet saja sudah cukup. Nilainya bukan terletak pada presisi angka, melainkan pada kedisiplinan dalam menilai hal yang sama secara konsisten, yang dapat menghilangkan efek bias dari pemasok yang Anda sukai serta mendeteksi penurunan kinerja secara perlahan yang mungkin Anda toleransi sebelumnya. Panduan kami mengenai kartu skor pemasok menjelaskan langkah-langkah pembuatannya, dan langkah yang sama dapat digunakan untuk melacak kinerja pemasok dari waktu ke waktu.

Praktik Terbaik dalam Evaluasi

Beberapa kebiasaan membuat evaluasi pemasok benar-benar bermanfaat dan bukan sekadar formalitas. Gunakan kriteria yang sama untuk semua orang agar skor dapat diperbandingkan. Evaluasi berdasarkan bukti — sampel, catatan pengiriman, respons tertulis — bukan berdasarkan seberapa ramah email terakhir yang Anda terima. Lakukan secara rutin, bukan hanya di awal, karena tujuannya adalah menangkap perubahan. Bersikaplah proporsional: produk minor tidak memerlukan pengawasan seketat produk inti. Dan bagikan umpan balik kepada pemasok, karena pemasok yang tahu bahwa mereka dinilai, dan mendengar secara jujur mengenai posisi mereka, biasanya akan meningkatkan kinerjanya — dan cara mereka bereaksi terhadap umpan balik tersebut juga merupakan bagian penting dari evaluasi itu sendiri.

Contoh Kasus: Membandingkan Dua Pemasok

Katakanlah Anda sedang memilih antara dua pemasok untuk produk inti. Pemasok A lebih murah 8%; Pemasok B menjawab lebih cepat dan sampel mereka secara visual memiliki penyelesaian yang lebih baik. Keputusan berdasarkan firasat mungkin akan mengejar harga yang lebih murah. Kartu skor memaksa Anda untuk melihat lebih adil: Anda menilai keduanya berdasarkan kualitas, kapabilitas, keandalan, komunikasi, dan harga dengan skala lima. Pemasok A mendapat skor bagus pada harga tetapi sedang pada kualitas dan komunikasi; Pemasok B mendapat skor kuat pada kualitas, komunikasi, dan keandalan, serta sedikit lebih rendah pada harga. Dengan memberi bobot pada kualitas dan keandalan — hal yang benar-benar menentukan kepuasan pelanggan Anda — Pemasok B unggul meskipun harganya sedikit lebih mahal. Anda mungkin tetap menyimpan detail Pemasok A sebagai kemungkinan sumber kedusumber keduai ia mencegah selisih harga 8% secara diam-diam mengalahkan semua hal lain yang lebih penting.

Tentang Panduan Ini

Product Sourcing School ditulis oleh orang-orang yang telah memilih, mempertahankan, dan mengganti pemasok luar negeri secara langsung, tanpa ada agenda terselubung. Tujuannya adalah membantu Anda menilai pemasok berdasarkan bukti, bukan naluri, sehingga Anda jarang dikejutkan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bagaimana Cara Mengevaluasi Pemasok Sebelum Bekerja Sama dengan Mereka?

Nilai kapabilitas mereka dalam membuat produk Anda sesuai kuantitas dan standar, kualitas mereka melalui sampel dan rekam jejak, keandalan dan komunikasi mereka, apakah harga mereka masuk akal, serta apakah mereka pabrik atau perusahaan dagang.

Bagaimana Cara Mengevaluasi Pemasok yang Sudah Saya Gunakan?

Lacak konsistensi kualitas, pengiriman tepat waktu dan lengkap, komunikasi, penanganan masalah, dan daya saing harga dari waktu ke waktu — idealnya dengan kartu skor pemasok — sehingga Anda dapat melihat kinerja secara jelas daripada hanya mengandalkan ingatan.

Kriteria Apa yang Paling Penting Saat Mengevaluasi Pemasok?

Kualitas, keandalan, komunikasi, dan kapabilitas adalah intinya. Harga memang penting tetapi tidak boleh mengesampingkan hal lain — pemasok murah yang kinerjanya buruk justru merugikan pada akhirnya.

Seberapa Sering Saya Harus Mengevaluasi Pemasok Saya?

Secara rutin — setelah setiap pesanan atau sesuai jadwal yang ditetapkan untuk pemasok utama Anda. Evaluasi yang konsisten mendeteksi penurunan kinerja secara perlahan dan memberi Anda dasar objektif untuk pengambilan keputusan.

{
“@context”:”https://schema.org”,”@type”:”FAQPage”,”mainEntity”:[
{“@type”:”Question”,”name”:”Bagaimana cara mengevaluasi pemasok sebelum bekerja sama dengan mereka?”,”acceptedAnswer”:{“@type”:”Answer”,”text”:”Nilai kapabilitas mereka dalam membuat produk Anda sesuai kuantitas dan standar, kualitas mereka melalui sampel dan rekam jejak, keandalan dan komunikasi mereka, apakah harga mereka masuk akal, serta apakah mereka pabrik atau perusahaan dagang.”}},
{“@type”:”Question”,”name”:”Bagaimana cara mengevaluasi pemasok yang sudah saya gunakan?”,”acceptedAnswer”:{“@type”:”Answer”,”text”:”Lacak konsistensi kualitas, pengiriman tepat waktu dan lengkap, komunikasi, penanganan masalah, dan daya saing harga dari waktu ke waktu — idealnya dengan kartu skor pemasok — sehingga Anda dapat melihat kinerja secara jelas daripada hanya mengandalkan ingatan.”}},
{“@type”:”Question”,”name”:”Kriteria apa yang paling penting saat mengevaluasi pemasok?”,”acceptedAnswer”:{“@type”:”Answer”,”text”:”Kualitas, keandalan, komunikasi, dan kapabilitas adalah intinya. Harga memang penting tetapi tidak boleh mengesampingkan hal lain — pemasok murah yang kinerjanya buruk justru merugikan pada akhirnya.”}},
{“@type”:”Question”,”name”:”Seberapa sering saya harus mengevaluasi pemasok saya?”,”acceptedAnswer”:{“@type”:”Answer”,”text”:”Secara rutin — setelah setiap pesanan atau sesuai jadwal yang ditetapkan untuk pemasok utama Anda. Evaluasi yang konsisten mendeteksi penurunan kinerja secara perlahan dan memberi Anda dasar objektif untuk pengambilan keputusan.”}}
]
}

Keep reading

Related articles

Apa Itu MOQ

Apa Itu MOQ .pss-table{width:100%;border-collapse:collapse;margin:1.6rem 0;font-family:’Lato’,sans-serif;font-size:1rem} .pss-table th,.pss-table td{border:1px solid #e2e8ec;padding:12px 16px;text-align:left;vertical-align:top} .pss-table thead th{background:#123e56;color:#fff;font-family:’Poppins’,sans-serif;font-weight:600;font-size:.95rem} .pss-table tbody tr:nth-child(even){background:#f5f7fa} .pss-table td:first-child{font-weight:600;color:#123e56} MOQ adalah salah satu istilah teknis

Read More »

Apakah Alibaba Aman?

Apakah Alibaba aman Ini adalah pertanyaan yang hampir diajukan semua orang sebelum pesanan pertama mereka, dan ini adalah pertanyaan yang tepat. Jawaban jujurnya adalah Alibaba

Read More »

Apa itu Manufaktur Kontrak (Contract Manufacturing)

Apa itu manufaktur kontrak .pss-table{width:100%;border-collapse:collapse;margin:1.6rem 0;font-family:’Lato’,sans-serif;font-size:1rem} .pss-table th,.pss-table td{border:1px solid #e2e8ec;padding:12px 16px;text-align:left;vertical-align:top} .pss-table thead th{background:#123e56;color:#fff;font-family:’Poppins’,sans-serif;font-weight:600;font-size:.95rem} .pss-table tbody tr:nth-child(even){background:#f5f7fa} .pss-table td:first-child{font-weight:600;color:#123e56} Manufaktur kontrak adalah salah satu

Read More »

Apa itu Perjanjian NNN

Apa itu perjanjian NNN .pss-table{width:100%;border-collapse:collapse;margin:1.6rem 0;font-family:’Lato’,sans-serif;font-size:1rem} .pss-table th,.pss-table td{border:1px solid #e2e8ec;padding:12px 16px;text-align:left;vertical-align:top} .pss-table thead th{background:#123e56;color:#fff;font-family:’Poppins’,sans-serif;font-weight:600;font-size:.95rem} .pss-table tbody tr:nth-child(even){background:#f5f7fa} .pss-table td:first-child{font-weight:600;color:#123e56} Jika Anda sedang memproduksi produk

Read More »